通過研究分析,發現此類故障通常與以下因素有關:
① 儀表操作使用不當
以撫順石油一廠酮苯裝置C-101液位控制系統(LICA-1201)為例,由于儀表始終在高液位(100%以上)運行,或儀表始終在低液位(5%以下)運行,都有可能使儀表指示為超限。因此,要求工藝操作人員應能根據工藝流程及工藝控制要求正確判斷出是儀表故障還是工藝操作不當。所以,需要工藝人員和儀表維護人員密切配合,保證工藝介質在儀表所能測量范圍內,避免使操作人員誤認為儀表故障。
②儀表量程選擇不當
在對該廠酮苯裝置中EJA智能雙法蘭變送器測量量程檢查時,均發現變送器量程存在設計計算錯誤,如對LICA-1201等變送器在DCS工程師站上檢查它們的量程時,發現雙法蘭量程無遷移,這是造成儀表測量不準及超限的重要原因
原設計采用量程為0~19.71kPa,無量程遷移,因此測量結果在儀表量程之外,出現測量超限情況。實際上對此臺儀表應按下面的方法進行量程計算:
已知:儀表可測范圍 ,介質比重 ,毛細管硅油比重 。
求儀表量程。
求解方法:儀表的量程是指當液位由zui低升到zui高時,液面計上所受的壓力,故量程 為:
當液面zui低時,液面計正、負壓室的受力為:
液面計遷移量為:=-2.65 =-2.65×1.07×9.81=-27.82kPa
P+>P-,故為負遷移。
按上述計算修改量程后,儀表運行即正常。因此,只有按正確的計算方法及引用遷移量來進行計算才能保證儀表量程的準確。
與DCS間的通信故障
一般來講,可通過DCS來完成對所有智能變送器的管理、組態、上裝和下載的任務。在儀表的故障中,大部分故障是由于儀表內部參數設置不當造成的,而在DCS操作站上又是通過通信方式對智能變送器進行參數組態的。因此,它們與DCS的通信是極其重要的。該廠所用EJA變送器大都與CENTUM-CS系統進行通信,其ICS操作站可通過FCS現場控制站和現場智能變送器通信,對變送器的測量值、量程范圍、自診斷信息及位號等進行組態,如圖5所示。在實際生產中,如果由于變送器與DCS通信發生故障,就會給儀表維護人員檢查儀表參數、儀表故障帶來了很多不便,甚至使變送器都無法正常工作。 北京富瑞恒創科技有限公司。
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